В Аэрозольная банка производственных линий Проектирование и внедрение систем очистки выхлопных газов связаны не только с проблемами соблюдения окружающей среды, но также напрямую влияют на безопасность, эффективность и долгосрочные эксплуатационные расходы производственной линии. Следовательно, система очистки выхлопных газов должна быть эффективной, надежной и устойчивой.
При работе с летучими органическими соединениями (ЛОС) аэрозоль может комбинировать производственные линии, обычно объединяющие несколько технологий, чтобы гарантировать, что выбросы выхлопных газов минимизируются. Обычным методом очистки выхлопных газов является использование активированной адсорбционной башни углерода, которая может эффективно захватывать вредные вещества в воздухе и предотвратить въезд в атмосферу. Активированные адсорбционные башни углерода особенно важны при производстве аэрозоля, потому что эти производственные процессы часто включают использование растворителей, химических газов и т. Д., И технология адсорбции может снизить выбросы этих вредных веществ в источнике.
Активированный углерод после адсорбции должен быть заменен или регулярно регенерирован, что требует соответствующей системы активированной регенерации углерода в производственной линии. Процесс активированной регенерации углерода обычно удаляет адсорбированные вредные вещества посредством высокотемпературной обработки для утилизации. Эффективность системы регенерации напрямую влияет на стоимость производства, поскольку процесс регенерации потребляет определенное количество энергии и времени. Следовательно, необходимо разработать эффективный метод регенерации, чтобы гарантировать, что он может поддерживать экономическую эффективность без ущерба для воздействия на окружающую среду.
Другой общий метод очистки выхлопных газов - это технология конденсации. Этот метод конденсирует летучую растворитель или газ в отходе газа в жидкость, снижая температуру газа, тем самым реализуя извлечение и повторное использование отходов. Система конденсации особенно подходит для восстановления газа с высокой концентрацией растворителя, что может значительно сократить выбросы газа и реализовать повторное использование ресурсов. Конденсированный и извлеченный растворитель может быть повторно использован в производственном процессе, тем самым снижая стоимость сырья.
В некоторых производственных линиях аэрозоля также используется технология каталитического сгорания. Благодаря высокотемпературной каталитической реакции, органические загрязнители в отходе газа будут разложены на углекислый газ и водяной пары. Этот метод может не только полностью удалить вредные вещества в газе отхода, но и реализовать энергию. В процессе каталитического сжигания катализатор играет роль в ускорении реакции и снижении температуры реакции, что делает весь процесс обработки более энергосберегающим и эффективным.
Фотокаталитическая технология также является более продвинутым методом очистки отходов, особенно для обработки газа органических отходов с низким концентрацией. Посредством фотокаталитической реакции органическое вещество в отходе газа превращается в воду и углекислый газ при действии катализатора при ультрафиолетовом облучении. По сравнению с традиционной высокотемпературной технологией сжигания или адсорбции, фотокаталитическая технология имеет более низкие эксплуатационные расходы и может достичь лучшего эффекта очистки газа от отходов при низком потреблении энергии. Хотя фотокаталитическая технология широко не используется в аэрозольных производственных линиях, ожидается, что в будущем она будет более широко использоваться, поскольку технология созревает и снижается затраты.
В аэрозольном процессе производственный процесс обработка отходов газа включает не только химические реакции и физическую адсорбцию, но и точные системы мониторинга и контроля. Автоматизированные системы мониторинга выбросов отходов могут обнаружить концентрацию, состав и поток отходов в режиме реального времени, чтобы обеспечить его обработку и соответствовать соответствующим стандартам до выброса. Эти системы обычно связаны с рабочим состоянием оборудования для очистки отходов газа и могут принять немедленные меры, когда обнаружено, что аномалии избегают чрезмерных выбросов вредных веществ из -за разрушения оборудования или неправильной обработки.