Полная производственная линия EOE состоит из 2 частей, линии основных оболочек (нормальные концы) и линию преобразования EOE (забивание, изготовление вкладки кольца ...).
Полная производственная линия EOE состоит из 2 частей, линии основных оболочек (нормальные концы) и линию преобразования EOE (забивание, изготовление вкладки кольца ...).
| Модель | Давление | Размер EOE | Количество полос | Емкость |
| SDP-80A | 800 | 52-99 | 1 | 150-200 |
| SDP-100B | 1000 | 52-99 | 1-2 | 300-600 |
| SDP-125A | 1250 | 52-153 | 1-2 | 300-600 |
| SDP-125b | 1250 | 52-99 | 2-4 | 800-16003 |
Знакомство с линиями по производству крышек с откручивающимися наконечниками Линии по производству крышек с откручивающимися наконечниками представляют собой специализированные системы, предназн...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕЗнакомство с линиями по производству откручивающихся крышек Откручивающиеся крышки с выступом широко используются в пищевой промышленности и производстве напитков для обеспечения надежного закры...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКаковы распространенные дефекты при производстве аэрозольных консервных банок и как их предотвратить? Введение в производство аэрозольных консервных банок Аэрозольные жестяные банки широко ис...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕЗнакомство с линиями по производству крышек с откручивающимися наконечниками Откручивающиеся крышки с выступами обычно используются в различных отраслях промышленности, особенно в пищевой промыш...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕЗнакомство с линиями по производству пищевых консервных банок Линии по производству пищевых консервных банок предназначены для изготовления, сборки и запечатывания металлических банок для пищевы...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКаково влияние процесса штамповки в производственной линии на качество простого конца?
Процесс штамповки в Легкая открытая линия (EOE) производственная линия оказывает большое влияние на качество легкого открытого конца, включая точность размеров, качество поверхности, гладкость края, напряжение материала, целостность конструкции, конструкцию плесени, скорость штамповки и управление давлением, а также производственную среду. Процесс штамповки непосредственно определяет точность размеров и консистентность формы удобства простого открытого конца, гарантируя, что диаметр, толщина и профиль каждой крышки соответствовали требованиям конструкции и избегают размерных отклонений и несоответствия формы. Точность размеров имеет решающее значение для уплотнения производительности простого открытого конца и его способности соответствовать корпусу банки.
Во-вторых, если плесень или операция неверно во время процесса штамповки, царапины, отступы или другие поверхностные дефекты могут появиться на поверхности простого конца. Эти дефекты не только влияют на внешний вид, но также могут влиять на коррозионную стойкость и уплотнение крышки. Высококачественная технология штамповки может гарантировать, что поверхность простого открытого конца является гладкой и без дефектов, тем самым улучшая общее качество продукта. Процесс штамповки также оказывает большое влияние на гладкость края легкого открытого конца. Если форма недостаточно острую или неправильно отрегулирована, край простого открытого конца может иметь заусеницы или быть грубым, влияя на внешний вид и безопасность использования. Разумный процесс штамповки должен гарантировать, что края будут гладкими и свободными от заусенцев.
Процесс штамповки приведет к изменению стресса и твердости в материале. Разумный процесс может контролировать распределение напряжений материала, так что легкая крышка демонстрирует хорошие механические свойства и эластичность при воздействии силы. Если материал перетянут или сжат во время процесса штамповки, он может привести к усталости материала и неровной твердости, влияя на долговечность и характеристики открытия удобной крышки. Процесс штамповки также должен обеспечить структурную целостность легкой крышки, включая предустановленную линию открытия и ярлык открытия, которые должны быть точно сформированы во время процесса штамповки, чтобы потребители могли легко работать при открытии.
Конструкция плесени и техническое обслуживание являются ядром процесса штамповки. Точность конструкции плесени и хорошее техническое обслуживание напрямую влияет на качество простого покрытия. Высококачественная конструкция плесени может обеспечить стабильность и согласованность процесса штамповки и снизить дефектную скорость. В то же время регулярное обслуживание и замена плесени могут избежать проблем с качеством, вызванных износом плесени или повреждением. Скорость штамповки и давление являются важными параметрами в процессе и должны точно контролировать. Чрезмерная скорость штамповки или давление может вызвать чрезмерную деформацию материала, влияя на размер и форму легкого покрытия, в то время как слишком низкая скорость или давление могут не полностью сформироваться, что приводит к неквалифицированным продуктам. Скорость штамповки и давление должны быть разумно скорректированы в соответствии с характеристиками материала и требованиями продукта.
Производственная среда также оказывает определенное влияние на процесс штамповки. Факторы окружающей среды, такие как температура, влажность и чистота, будут влиять на производительность материала и эффект штамповки. Стабильная производственная среда может обеспечить стабильность процесса штамповки, тем самым улучшая качество удобной крышки. Оптимизируя конструкцию пресс-формы, точно контролируя параметры штамповки, регулярно поддерживая оборудование и обеспечивая стабильность производственной среды, качество удобной крышки может быть эффективно улучшено для удовлетворения потребностей рынка и потребителей.