Чтобы удовлетворить потребности крупномасштабного производства, Производственная линия с тремя частями также оснащен несколькими функциональными модулями, которые могут обрабатывать несколько производственных ссылок одновременно, тем самым значительно повышая общую эффективность производства. Например, комбинация автоматической системы кормления и интеллектуальной системы позиционирования позволяет эффективно и точно выполнять подачу и кормление сырья. Точная штамповка и технология сварки может обеспечить размерную последовательность и стабильность качества каждой банки, что важно для массового производства. Использование высокоскоростной системы перевозки сокращает время передачи материала между различными процессами, что еще больше повышает общую эффективность производства.
Производственная линия с тремя частями также обладает высокой гибкостью и может быстро скорректировать производственный режим при столкновении с потребностями разных клиентов. Например, производственная линия может быстро изменить формы или регулировать параметры по мере необходимости для удовлетворения производственных требований различных размеров, материалов и типов. С помощью интеллектуальной системы планирования производства производственная линия может разумно организовать производственный план в соответствии с объемом заказа и производственного цикла, достичь наиболее оптимизированного графика производства и гарантировать, что он может обеспечить время без снижения эффективности производства.
Система технического обслуживания линии производственной банки с тремя частями также поддерживает эффективное производство. Когда оборудование не удается, интеллектуальная система диагностики может быстро найти проблему, сокращение времени простоя, а уязвимые части оборудования для производственной линии обычно предназначены для того, чтобы их можно было легко заменить и поддерживать. Этот быстрый отклик и эффективные возможности обслуживания гарантируют, что производственная линия может работать в течение длительного времени, не влияя на график производства.
Благодаря этим технологическим инновациям, производственная линия Food Can Food Can может не только обеспечивать стабильный объем производства в традиционном крупномасштабном производстве, но и обеспечивать гибкие решения в случае высоких колебаний спроса. Например, когда спрос на производство внезапно увеличивается, производственная линия может быстро реагировать на внезапный спрос на заказ, расширяя масштаб производства и увеличивая параллелизм процесса. Когда спрос на производство низкий, производственная линия может снизить ненужное потребление энергии и отходы за счет автоматической корректировки и повышения экономической эффективности.
Благодаря непрерывному развитию технологий, производственная линия с тремя частями, постепенно достигла более высокого уровня автоматизации, и необходимость ручного вмешательства была значительно снижена. С помощью систем мониторинга данных и дистанционного управления рабочее состояние производственной линии можно контролировать в любое время, чтобы гарантировать, что любые производственные аномалии могут быть обнаружены и обработаны немедленно. Сочетание интеллекта и автоматизации не только повышает эффективность производства, но и эффективно снижает человеческие ошибки и неопределенности в процессе производства. 3